快速的技术更新变换节奏不应该被单纯地看做是一个技术问题,它在某种程度上决定着组织形态的进化。我国电线电缆企业因为缺乏技术的快速更新能力,从很大程度上抑制了中国线缆企业快速运营型企业组织的发育,而这种组织形态又极容易为企业创造库存,而这种库存反过来又抑制了企业的技术创新。我们应该保持清醒的认识,我们原来依靠的格生产要素价格模式本身就是错误的,因为格生产要素的价格优势不是由这些要素的价格决定的,而是后面的技术与管理等组织变量来决定的,谁掌握技术与管理等变量反过来谁就能掌握格的生产要素优势,所以说本土电线电缆企业的真正成长应该是技术与管理的成长,而不是一时的眼前利益。
自1939年昆明电缆厂制造出我国根电缆起,我国的电缆行业经过突飞猛进的发展,目前已美国、日本以及欧洲的一些国家(地区),成为世界的电线电缆生产大国。据不完全统计,我国的电线电缆制造企业已近万家,从业人员逾70万人,年产值1万亿元。在高速发展的背后,电线电缆行业存在着产能严重过剩、重复投资严重、产品质量堪忧等问题。 2013年是实施“十二五”规划承前启后的关键一年,此时此刻,选择在电力电缆、通信电缆分别占全国市场份额的10%、50%以上的宜兴市探讨新周期下的战略布局可谓恰到好处。
电力行业是电线电缆行业高度相关的行业,而电力电缆质量的好坏关系到电力系统的安全可靠稳定的运行。冮宇峰说,近年来,我国的电力工业取得了举世瞩目的成就,一个现代化的崭新的电力系统全面步入了智能发展、安全发展、清洁发展、集约发展的轨道。这些成绩的取得离不开电线电缆企业所作出的贡献。冮宇峰说,为更好地服务电力企业,中国电力企业联合会收集了近百家电力行业合格供应商的信用评估报告,编撰了设备供应商的信用评价报告。企业在关注产品质量的同时更加关注企业的信用。
前国内拥有大小电线电缆企业8000多家,且97%以上是民营性质的中小企业,其中部分企业根本不具备生产、质量控制和检测能力。加上集中于低端产品,产能过剩,企业为了各自眼前利益,纷纷以换市场,因此出现“价不抵料”的结果,后只能偷工减料,提供不符合质量安全标准的产品。 在大唐集团虎山电厂工程1~3千伏电缆II标段中标结果中,安徽宏源特种电缆集团有限公司、电缆两家预中标企业的投标报价分别为1500.12万元和 1597.04万元,分别低于第三方机构核定的材料定额总价1873.48万元的20%和15%,被业内戏称为“吐血价”,因前者选择自动放弃,电缆顺延成为“中标者”。
两年来,历经了震动行业的剧烈阵痛,电线电缆质量迎来了脱胎换骨的新生。2011年、2012年两年国家监督抽查,以及2012年度国家监督联动抽查结果显示,全国电线电缆产品合格率平均水平从以前的60%左右提升到了88%以上。同时,国家工商总局通报显示,2012年流通领域电线电缆监测合格率较 2011年提高25.8%。质量提升的抓手在握,也让众多电线电缆企业感觉到了“电力十足”。今年年初,安徽新亚特电缆集团有限公司、远东电缆有限公司、远东买卖宝网络科技有限公司、江苏上上电缆集团、安徽太平洋电缆集团有限公司等企业纷纷发来感谢信,对质检部门组织开展电线电缆产品质量提升活动取得的积极成效给予高度评价,并致以衷心的感谢。
产品质量分类监管就是正向牵引的举措之一。据介绍,质检总局在电线电缆行业全面实施了该项制度,依据企业履行产品质量主体责任的保障能力和实现程度,将电线电缆企业分为AA、A、B、C4个类别,并分别实施不同的监管方式。但成为AA类企业并不意味着一劳永逸,对于有虚假承诺或不履行自我承诺的企业,质检部门将作降级处理,并在5年内不再接受该企业关于AA类企业自我承诺的申请。
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